Les canonades d'acer són components crucials en diverses indústries, des de la construcció fins al transport de petroli i gas. Dos tipus habituals de canonades d'acer soldades són les canonades de soldadura per resistència elèctrica (ERW) i les de doble arc submergit. canonades (DSAW). Tot i que tots dos tenen propòsits similars, tenen característiques diferents que els diferencien.
|
|
|
Procés:
El sistema d'ocasió social és una de les capacitats essencials entre ERW i Tubs d'acer DSAW. Cada tècnica implica una estratègia interessant per supervisar la unió de tires o plaques d'acer per moure's cap a una línia, aconseguint diverses qualitats i punts de tall.
La soldadura per resistència elèctrica (ERW) s'utilitza per crear canonades ERW. En aquest mètode, una banda d'acer contínua es forma contínuament en un cilindre passant per una sèrie de corrons. A mesura que les vores de la cinta s'uneixen amb un corrent elèctric, s'escalfen a una temperatura elevada. Després d'això, les vores escalfades es pressionen amb força bàsica per formar una soldadura de producció que recorre la longitud de la línia.
La interacció ERW permet produir línies de manera ràpida i eficaç. La canonada es mou a través de la línia de producció a una velocitat constant perquè la soldadura es realitza en una línia contínua. La millora de línies amb estimacions humils addicionals, normalment algun lloc en l'abast de 2 i 24 polzades, i gruixos de paret de fins a 0.5 polzades són perfectes per a aquesta metodologia.
De nou, les canonades DSAW es fabriquen mitjançant un procés de soldadura de torsió reduïda, que bàsicament no és precisament comparable a la metodologia ERW. El primer pas del procés DSAW és formar plaques d'acer en cilindre o tires amples. Després d'això, les vores de la placa o cinta es preparen per a la soldadura per inclinació, normalment per garantir una penetració real de la soldadura.
La línia de soldadura que es solda simultàniament des de dins i fora es coneix com a "doble" a DSAW. Per aconseguir-ho s'utilitzen dos capçals de soldadura, un dins de la línia i un altre exterior. Una capa de transició granular que cobreix la corba de soldadura protegeix la piscina de soldadura de la contaminació ambiental i l'assenta.
Un càtode de filferro sense fi es treballa a la unió entre les vores de la línia modelada durant el cicle DSAW. Per aquest cable passa un flux elèctric extraordinari, creant un segment circular que liqua el cable així com les vores de la línia. A mesura que es refreda, el metall fos del filferro i les vores de la canonada s'uneixen per formar una soldadura forta. El progrés fos que cobreix la zona de soldadura forma una escòria protectora que s'elimina de la soldadura.
En comparació amb les canonades ERW, el mètode DSAW permet la producció de canonades amb parets més gruixudes i diàmetres més grans. Les canonades DSAW solen tenir amplades que van des de 16 rastres fins a més de 100 polzades, amb gruixos de paret de fins a unes poques polzades. Això fa que les canonades DSAW siguin raonables per a aplicacions que requereixen una amplada enorme i canonades d'alta resistència, com a oleoductes bàsics de petroli i gas.
La capacitat de la col·laboració DSAW de transmetre soldadures d'alta resistència amb una invasió fantàstica és un dels seus avantatges principals. La robustesa i la uniformitat de la soldadura a través del gruix de la paret del tub estan garantides per soldadura a doble cara. A més, el mètode de corba rebaixada permet entrades de major intensitat quan es solden materials més gruixuts, cosa que pot ser avantatjosa.
Longitud:
Una altra àrea on les canonades ERW i DSAW difereixen entre elles és la longitud de les línies que es poden lliurar.
Les canonades ERW solen tenir longituds contínues que són més llargues que les que s'utilitzen a les canonades DSAW. El cicle ERW és ininterromput, de manera que es poden fer línies amb longituds de fins a uns 80 peus o molt més de tant en tant. Aquestes longituds més llargues poden ser avantatjoses en algunes aplicacions perquè requereixen menys soldadures de camp durant la instal·lació, la qual cosa pot estalviar temps i diners.
A diferència de les canonades ERW, les canonades DSAW es fabriquen normalment en longituds més limitades. Les canonades DSAW solen tenir una longitud d'uns 40 peus, però també poden arribar a ser de fins a 60 peus. El sistema de muntatge i el maquinari utilitzat són els principals responsables de la longitud màxima de les canonades DSAW.
El mètode DSAW consisteix a formar plaques d'acer o tires amples en cilindres abans de la soldadura. La major longitud de canonades DSAW que es poden lliurar amb èxit no està totalment resolta per la mida de les plaques o tires d'acer, així com per les capacitats de l'estructura i el maquinari de soldadura. A més, la soldadura de dues cares requereix l'admissió tant dins com fora de la línia, cosa que pot ser més difícil d'aconseguir amb àrees de línia increïblement llargues.
No obstant això, és essencial tenir en compte que, malgrat que les seccions individuals de canonades DSAW poden ser més curtes, es poden unir al camp per produir canonades de qualsevol longitud requerida. Per a algunes aplicacions, la limitació de la longitud de la línia individual es supera amb freqüència per la capacitat de lliurar canonades amb amplades més amples i parets més gruixudes.
Detecció:
El control de qualitat i la detecció de defectes són aspectes crucials de la fabricació de canonades, i els mètodes utilitzats poden variar entre les canonades ERW i DSAW a causa dels seus diferents processos de producció.
Per a les canonades ERW, s'utilitzen habitualment diversos mètodes de prova no destructius per garantir la integritat de la soldadura i la qualitat general de la canonada. Un dels mètodes principals utilitzats és la prova d'ultrasons (UT). En molts molins de canonades ERW moderns, les proves d'ultrasons es realitzen en línia durant el procés de producció. Això permet la detecció en temps real de defectes de soldadura com la manca de fusió o inclusions.
La inspecció visual i els controls dimensionals també són parts importants del procés de control de qualitat de les canonades ERW. Aquestes comprovacions asseguren que les canonades compleixen les especificacions requerides de diàmetre, gruix de paret, rectitud i aspecte general.
Les canonades DSAW, a causa de la seva mida més gran i el seu procés de soldadura diferent, sovint requereixen una gamma més àmplia de mètodes de prova. Igual que les canonades ERW, les proves d'ultrasons són un mètode clau utilitzat per a les canonades DSAW. Tanmateix, a causa de les parets més gruixudes i els diàmetres més grans de les canonades DSAW, pot ser necessari un equip d'ultrasons més sofisticat. Les proves ultrasòniques de matriu en fases (PAUT) s'utilitzen sovint per a canonades DSAW, ja que poden proporcionar imatges més detallades de la soldadura i el cos de la canonada.
Les proves radiogràfiques (RT) són un altre mètode important utilitzat per a les canonades DSAW. Aquesta tècnica utilitza raigs X o raigs gamma per crear imatges de la soldadura, permetent la detecció de defectes interns com ara porositat, inclusions o manca de fusió. Les proves radiogràfiques són especialment útils per a canonades de paret gruixuda on les proves ultrasòniques poden tenir limitacions.
La inspecció de partícules magnètiques (MPI) s'utilitza sovint per detectar defectes superficials i propers a la superfície a les canonades DSAW. Aquest mètode és eficaç per trobar esquerdes, costures i altres discontinuïtats que poden no ser visibles a simple vista.
Igual que les canonades ERW, les canonades DSAW també se sotmeten a proves hidrostàtiques per verificar la seva capacitat de suportar la pressió. No obstant això, a causa de la seva mida més gran i de les classificacions de pressió sovint més elevades, és possible que l'equip de prova hidrostàtica per a canonades DSAW hagi de ser més robust.
Proveïdor de tubs d'acer DSAW:
Quan es tracta d'aprovisionament d'alta qualitat Tubs d'acer DSAW, triar un proveïdor fiable i experimentat és crucial. Un d'aquests proveïdors és el grup Longma, que ofereix una àmplia gamma de canonades que compleixen diversos estàndards internacionals.
El grup Longma subministra Tubs d'acer DSAW que compleixen amb estàndards com ara API 5L, ASTM A53, ASTM A500, ASTM A252 i ASTM A795. Aquests estàndards asseguren que les canonades compleixen requisits específics de composició química, propietats mecàniques i toleràncies dimensionals, la qual cosa les fa aptes per a una àmplia gamma d'aplicacions.
En adherir-se a aquests estàndards reconeguts internacionalment, el Grup Longma demostra el seu compromís amb la qualitat i la fiabilitat. Les seves canonades d'acer DSAW es fabriquen amb tecnologia avançada i se sotmeten a rigoroses mesures de control de qualitat per garantir la consistència i el rendiment.
Si estàs al mercat de canonades d'acer DSAW i estàs considerant les teves opcions per als fabricants, pots contactar amb el grup Longma a info@longma-group.com. El seu equip pot proporcionar informació detallada sobre la seva gamma de productes, especificacions i com les canonades poden complir els requisits específics del vostre projecte.
